摆线减速机的润滑和维护对于确保其长期稳定运行和延长使用寿命至关重要。以下是一些关键的润滑和维护技巧：
### 润滑脂的使用
- 在减速器运转时，应定期通过通气帽孔压入推荐的润滑脂，如二硫化钼润滑脂。
- 润滑脂的注入量应为减速机内腔体积的1/3至1/2，避免过多以减少搅拌热。
### 润滑油的选择与更换
- 初次运转200小时后，进行第一次润滑油更换，并清理残存污油。
- 长期工作的减速机应每3至6个月更换一次润滑油，具体取决于工作时长。
- 推荐在常温下使用极压工业齿轮油，普通用途的摆线针轮减速机适用。
### 油位检查与调整
- 检查油位高度，确保其位于油标或示油器的居中位置。
- 对于长期未使用的减速器，重新使用前必须更换润滑油。
### 工作环境的考虑
- 在恶劣工作条件、频繁启动停止或高低温环境下工作的减速机，应与技术部门联系，可能需要特殊的润滑策略。
### 放油与加油
- 放油时旋开减速机下部的油螺塞以放出污油。
- 加油时旋开减速机上部的通气帽进行加油。
### 循环润滑系统的使用
- 对于采用循环润滑的减速机，使用前应先启动油泵，待油泵正常工作后再启动减速机。
### 清洁与防腐
- 不允许使用不清洁或带腐蚀性的润滑油。
### 定期检查与维护
- 定期检查减速机的基本情况，包括安装基础、固定螺丝和运转状况。
- 检查联结件的同心度与松紧度，确保适当，防止设备损伤。
- 检查油量，确保油量与视油窗吻合，以保证正常运转。
### 故障处理
- 对于摆线减速机可能出现的故障，如轴系故障、摆线轮和针齿壳故障等，应及时维修。
### 维修方法
- 对于磨损的部件，如摆线轮，可以采用线切割机加大内孔，然后配上相应尺寸的内孔套进行修复。
### 温度监控
- 摆线减速机在负荷状态下的温升不应超过45℃，超过50℃时应停机检查并维修。
### 密封圈的更换
- 定期检查并更换磨损或老化的轴密封圈，以防止粉尘进入减速机内部。
### 重新安装
- 减速机拆封后，重新安装时要清理接触面，涂密封胶，并更换密封垫。
### 部件专用性
- 每个摆线轮减速机的内部配件都是专用的，不允许进行内部零部件的互换或拼错使用。
通过遵循这些润滑和维护技巧，可以确保摆线减速机的性能和寿命。